Контакты

Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните:

8 950 545-92-20

zakaz-ulk@mail.ru

г. Екатеринбург

ул. Старых Большевиков, 2А, корп.1, оф.509

   

Схема проезда
Заказ обратного звонка
Главная Каталог услуг Чушка бронза, латунь, медь

Чушка бронза, латунь, медь

Чушка Бронза Чушка ЛатуньЧушка Медь

Чушка бронзовая 

Cырьевой материал (слитки), используемый для дальнейшей переработки. Вид слитка в разрезе определяется производителем.Слитки используют для переплавки или подвергают механообработке, чтобы изготовить бытовые или промышленные изделия. Для отечественных потребителей изготавливают слитки массой от 15 до 20 кг, так как именно такой сырьевой материал отвечает их технологическим потребностям.

Свойства и характеристики бронзовых чушек

К положительным качествам бронзовых чушек, как материала, следует отнести:

- коррозионную и влаго- устойчивость;

- высокую прочность;

- легкость механообработки и литья;

- стойкость к воздействию химических веществ;

- антифрикционные свойства.

Слитки из бронзы классифицируют:

- по форме выпускаемых изделий;

- по типу (оловянная, безоловянная) и марке материала;

- по типу исходного материала, из которого выплавлена чушка (стружка, некондиция, лом).

Наименование готового изделия содержит обычно только марку исходного бронзового сырья. Но может включать также ГОСТ и массу изделия. Иногда в коде указывают один или несколько габаритных размеров слитка, которые выражены в миллиметрах.

Бронза БрО5Ц6С5

Это марка соответствует оловянной литейной бронзе. Характеристики бронзовой чушки БрО5Ц6С5:

- не искрит при ударах;

- хорошо паяется и сваривается;

- слабо чувствителен к перегреву;

- морозоустойчив;

- обладает способностью уменьшать трение.

Из БрО5Ц6С5, которую используют и в качестве замены латунных сплавов, производят антифрикционные изделия, арматуру, вкладыши подшипников.

Бронза БрАЖ10-3

Это недорогая, широко используемая марка бронзы, которая не содержит олова. Несмотря на отсутствие олова в составе, он не уступает оловянным бронзам в ряде характеристик. А именно: хорошо обрабатывается давлением (ковка, прессовка), обладает повышенной  сопротивляемостью коррозии и трению. Бронза БрАЖ9-4 — сплав, который часто используют для замены более дорогих оловянных бронз БрОЦ, БрОЦС в авио- и машиностроении.

Бронза БрАЖ10-3 производится из медного сплава с добавлением легирующих элементов алюминия и железа (от 2% до 4%). Материал изготавливается по ГОСТ 493-79 и может содержать кроме меди, алюминия и железа, незначительное количество прочих примесей.

Данный сплав имеет такие характеристики:

- сопротивляемость коррозии и трению;

- хорошие механические свойства;

- способность к улучшению при воздействии высоких температур.

При взаимодействии с кислородом воздуха на поверхности изделий из алюминиево-железной бронзы образуется пленка окисла, которая практически останавливает процесс коррозии металла в активных жидкостях и газах. Железо, как легирующий элемент, улучшает структуру сплава, делая его более прочным, стойким к износу и разрушению истиранием.

Бронза БрАЖ10-3 подвергается операции закалки (при 950°C) и последующему отпуску в температурном интервале 250-300°C. Это способствует повышению твердости и пластичности сплава.

Бронза БрОЦС5-6-5

Это бронзовый литейный сплав, который обладает универсальными эксплуатационными качествами. Благодаря красивому цвету и текучести, используется для отливки предметов декора. БрОЦС5-6-5 — содержит цинк, медь, свинец, олово. Химический состав: пять процентов олова, пять свинца, шесть цинка; остальная часть — медь. Наличие олова способствует улучшению литейного качества бронзы и снижает коэффициент усадки литых изделий до 1%. Наличие свинца повышает качество механообработки изделий, а цинка — антикоррозийные качества.

Бронза БрОЦС5-6-5 стойка к коррозии и трению, хорошо режется, прочна, стойка к повышенным температурам. Используется для производства бронзовых труб, втулок в механизмах с повышенными требованиями к параметрам эксплуатации.

Применение

Бронзовые чушки применяют, как сырьевой материал, для литейного, прокатного производства, ковки и штамповки, а также в качестве шихты для переплавки.

Этот вид сырья используется для производства различных изделий:

- в машиностроении;

- в электротехнике, так как бронза хороший проводник (монтаж электрощитов);

- в приборостроении;

- в химической промышленности (транспортировка агрессивных жидкостей по трубам из бронзы);

- в нефтяной промышленности (из-за высокой стойкости к коррозии);

- для изготовления декора и предметов интерьера (красивый внешний вид, долговечность изделий).

Латунная чушка 

является исходным сырьем для производства изделий по средству металлопроката. Различают два вида металлопроката: холодного или горячего деформирования. Из исходного сырья, латунной чушки, изготавливают трубы, ленту, шестигранники, проволоку, прутки и листы. Латунная чушка может применяться для выплавки сплавов различного назначения в качестве лигатур или самостоятельно. Латунные чушки выпускаются в виде слитков или брусков, различного веса. На отечественном рынке возможно купить латунные чушки весом от 24 до 27кг. Максимально возможный вес слитка не превышает 45кг. Производство латунных чушек осуществляется в соответствии ГОСТ 1020-97.

Свойства и характеристики латунной чушки

Латунь – сплав в котором основным элементом является медь, а в качестве главного легирующего элемента выступает цинк. Сплав может быть двойным или многокомпонентным. Помимо цинка может включать и другие легирующие добавки, но в значительно меньшем количестве. В отличие от чистой меди, латуни отличаются повышенной упругостью и устойчивостью к коррозии. Данная группа сплавов сочетает в себе хорошие технологические и механические свойства по относительно доступной цене. Благодаря этому получил широкое распространение в машиностроении. Для улучшения технологических свойств в сплав латуни дополнительно вводятся такие легирующие элементы как железо, никель, алюминий, олово и свинец.

Комплексно легированные латуни обладают рядом преимуществ над сплавами системы Cu – Zn. При комплексном легировании удается добиться лучших показателей по механическим свойствам, коррозионной и кавитационной стойкости. При этом сохраняется хорошая способность к обрабатываемости давлением. Многокомпонентные сплавы латуней обозначаются буквой Л, после нее указывается легирующий компонент. Числовой индекс указывает на количественное содержание легирующего элемента в сплаве. Двойные сплавы обозначаются буквой Л и числовым индексом, указывающем на количественной содержание меди в сплаве.

Добавки таких легирующих элементов как алюминий, олово и марганец эффективно повышают временное сопротивление разрыву в латунных сплавах. При введении железа и незначительного количества марганца повышается относительное удлинение сплавов. Все прочие элементы уменьшают склонность латуней к относительному удлинению. Добавки свинца приводят к снижению показателей прочности. Fe практически не растворяется в латунях и находится в сплаве в свободном состоянии. Алюминий, марганец, олово значительно повышают способность противостоять коррозии. Добавки никеля приводят к уменьшению склонности к коррозионному растрескиванию. Повышение коррозионной стойкости при введении данных легирующих элементом связано с образование на поверхности сплава плотной оксидной пленки, которая и защищает сплав от коррозионного воздействия.

В промышленном производстве применяются литейные и деформируемые латунные чушки. Латуни делятся на простые, двух компонентные (основной легирующий элемент цинк) и латуни специального назначения (содержат по мимо цинка и другие элементы).   

Производство латунных чушек

Большинство производимых латунных чушек производятся методом полунепрерывного литья. Данный процесс регламентируется ГОСТ 15527-2004 и ГОСТ 17711-93.

Чушка латунная изготавливается в несколько этапов. Первый этап – плавка и рафинирование сплава. Сплав доводят по химическому составу до требуемого. Процесс рафинирования позволяет существенно снизить содержание посторонних примесей. Второй этап – разливка жидкого расплава по формам нужной конфигурации. Последний этап производства заключается в проведении контроля качества полученных отливок. Отливки латуни чаще всего имеют вид чушек. Это обусловлено удобством при хранении и транспортировки полученных заготовок (латунных чушек).

К латунным чушкам предъявляют следующие требовании качества:

- поверхность латунной чушки должна быть очищена от внешних дефектов и шлаковых включений;

- участки, покрытые окисными пленками не должны превышать 1/6 от общей поверхности латунной чушки;

- излом латунной чушки должен быть достаточно плотным и не включать инородных включений. 

Назначение латуней (по ГОСТ 1020-97)

ЛС, ЛСч – используется для литья под давлением, при производстве газовой, санитарной, гидравлической арматуры.

ЛСд, ЛСдч – используется для литья под давлением, при производстве втулок и сепараторов подшипников.

ЛОС – используется при изготовлении штуцеров гидросистем автомобилей.

ЛК – используется для производства сложных по конфигурации деталей машин и агрегатов, которые будут применяться в условиях агрессивной среды (морская вода).

ЛК1 – применяется при необходимости получить литые детали высокой плотности.

ЛК2 – используется при производстве деталей электрических цепей.

ЛКС – применяется при производстве деталей с антифрикционными свойствами.

ЛМцС – востребована в  производстве конструкционных деталей, узлов и агрегатов для судостроительной промышленности, антифрикционных деталей.

ЛМцЖ – применяется для производства деталей ответственного назначения для судостроения.

ЛА – применяется для производства конструкционных деталей и арматуры различного назначения, которые будут эксплуатировать в условиях агрессивных сред.

ЛАЖМц – применяется для производства деталей ответственного назначения, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенных механических нагрузок.

ЛМцСК – применяется для производства деталей гидронасосов.

ЛМцКА, ЛМцСКА – применяются в автомобильной промышленности. 

Применение латунной чушки

Латунная чушка широко используется в тяжелой промышленности (авиастроение, судостроение). Латунные чушки являются сырьем для производства различных литейных сплавов (в качестве лигатур). Краткий перечень сфер применения латунной чушки:

- производство электрооборудования;

-нефтеперерабатывающая отрасль;

-изготовление деталей агрегатов и узлов машин в авиа- и судостроении;

-производство мебельной фурнитуры ;

-производство деталей для музыкальных инструментов.

 

Оформить заказ
Оформить заказ
Оформить заказ
Оформить заказ
Оформить заказ
Оформить заказ
Политика конфиденциальности