Контакты

Для связи с сотрудниками нашей компании, напишите или позвоните:

8 950 545-92-20

zakaz-ulk@mail.ru

г. Екатеринбург

ул. Лобкова, д.2, оф.28

   

Схема проезда
Заказ обратного звонка
Главная О компании

О компании

Производственная компания Уральская литейная компания г. Екатеринбург специализируется на изготовлении отливок различных марок и модификаций, запасных частей для дробилок, изложницы, шлаковни, тумбы швартовые, круги чугунные, утяжелители чугунные и др. Мы поставляем отливки из износостойкой стали 110Г13Л (сталь Гадфильда), хромистого чугуна ИЧХ, жаропрочных сплавов, стальных, чугунных, цветных сплавов. 

Отливки по отрослям:

  • Для горнодобывающей промышленности (било, молотки, конуса, футеровки и т.д)
  • Для металлургической промышленности (изложницы, тигель, шлаковни и т.д.)
  • Для нефтегазовой промышленности (корпуса, крышки, колеса, шкивы и т.д.)
  • Для цементных и кирпичных заводов (запасные части, изготовление по чертежам)

Выпускаемая номенклатура: изложницы, дроссельные шайбы, круги чугунные, тумбы швартовные, утяжелители чугунные, бронеплиты, футеровки, било, молотки, торцевые плиты, колеса, корпуса, сектора решеток, втулки, пластины, запчасти на дробеметные установки, нестандартные изделия по чертежам заказчика. 

На нашем предприятии вы можете заказать весь цикл работ: 

  • Услуги термообработки (ТВЧ)
  • Дробеочистка отливок
  • Механическая обработка 
  • Изготовление разовых пенополистерольных моделей, что позволяет снизать стоимость отливки.

Способы отливки: 

Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ)  — способ получения отливок, использующий модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Самым распространённым материалом для моделей является пенополистирол.

Литьё по газифицируемым моделям как новый технологический процесс появился в середине 50-х годов. Его главным назначением было повысить точность литья при значительном уменьшении затрат на оборудование и материалы по сравнению с технологией литья по выплавляемым моделям.

Способ литья по газифицируемым моделям обладает рядом преимуществ

  • Резко уменьшить затраты на оборудование
  • Сократить число технологических операций
  • Благодаря использованию в качестве формовочного материала оборотного кварцевого песка и упрочнения формы вакуумом исключается использование стержней и оборудования для их изготовления
  • Сократить операции финишной обработки отливок
  • Снизить до минимума количество отходов производства
  • Сократить трудозатраты в 2—4 раза
  • Снизить потребление электроэнергии в 2—3 раза
  • Сократить и оптимально использовать производственные площади
  • Уменьшить затраты на вспомогательные материалы в 3—5 раз

Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС) – становятся твердыми и прочными без воздействия высоких температур. Они принимают заданную форму на воздухе или при обработке газовыми реагентами.

Технология получила свое название именно из-за того, что для отверждения состава не нужно термовоздействие и дополнительная просушка, в отличие от других типов формовки на основе песка.

В состав холоднотвердеющих смесей входит песок кварцевый, смола (полимерная или органическая) и катализатор отверждения смолы. Помимо основных компонентов, в состав могут входить регуляторы скорости отверждения и другие ингредиенты, обеспечивающие достижение нужных технических характеристик материала (например, облегчающие выбивку).

Литье в землю. 

Литье в землю применяется при выплавке большинства металлов — как черных, так и цветных. Исключение составляют металлы, химически активные в обычном либо в нагретом до температуры плавления виде. Для них применяются специальные методы литья в землю и специальные же составы для форм.

Форма используется для литья только один раз. Ее придется разрушить, чтобы извлечь отливку. Однако материал формовочной земли после переработки доступен для повторного использования.

Основные наши клиенты предприятия горно-добывающей отросли, горно-обогатительные комбинаты ГОКи, золотодобывающие компании, предприятия изготовители.

Центробежное литье.

Принцип центробежного литья заключается в том, что заполнение формы расплавом и формирование отливки происходят при вращении формы вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси, либо при ее вращении по сложной траектории. Этим достигается дополнительное воздействие на расплав и затвердевающую отливку поля центробежных сил. Процесс реализуется на специальных центробежных машинах и столах.

Работаем по всей России и СНГ. Отгрузка продукции осуществляется транспортной компанией сборным грузом или транспортом заказчика.

Примеры наших работ вы можете посмотреть в разделе Галерея. 

Политика конфиденциальности