Футеровки

Футеро́вка — это подкладка, подбой. Футеровка оборудования представляет собой защитный слой, который создаётся на поверхности рабочих элементов в целях их защиты. Футеровку отличает возможность быстро решить проблемы трения, текучести материалов на производстве, изнашивания, возникновения коррозии, что достигается за счёт высокой ударной прочности и высокой химической стойкости.

Футеровка производится для обеспечения защиты поверхностей от возможных механических, термических, физических и химических повреждений. В горно-металлургической промышленности футеровка используется для защиты оборудования, связанного с перегрузкой и перевозкой различных материалов, от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огнестойкости материалов, из которых изготавливают металлургические и бытовые печи.

Футеровка для дробилок - нанесение специального защитного слоя на рабочие поверхности оборудования, который призван предохранять его от агрессивного воздействия различных вредных сред и защищать от быстрого износа детали при больших механических нагрузках, возникающих при обработке материалов.

Футеровка мельницы - важный компонент мельницы. Они не только защищают корпус мельницы от износа, но и передают энергию, генерируемую двигателем мельницы, на измельчающую загрузку. Это увеличивает эффективность мельницы. 

Футеровка в мельницах выполняет важную технологическую задачу –ее профиль обеспечивает определенный характер движения измельчающей среды и измельчаемого материала. Она передает энергию рабочему телу – измельчающей среде.

Для защиты барабана мельницы от износа футеруют:

-цилиндр;

-торцевые крышки;

- загрузочные и разгрузочные цапфы.

В настоящее время футеровку мельниц самоизмельчения и первой стадии измельчения изготавливают преимущественно из стали 110Г13Л, имеющей повышенную вязкость и способность к упрочнению при ударах.

Толщина футеровки – один из основных параметров мельницы. Не определяют по высоте гребня наибольшего выступа. По мере увеличения толщины футеровки возрастает срок ее службы, но снижаются объем и производительность мельницы.

Толщина футеровки составляет 1-7% диаметра барабана.

Профили футеровки весьма разнообразны, что объясняется свойствами материалов, условиями измельчения, а также местными условиями.

При грубом помоле применяют ребристые футеровки, при тонком – гладкие или волнистые. Толщину металлических футеровок выбирают на основе следующих данных: диаметр барабана без футеровки и толщина футеровки по гребню (мм).

Болтовое крепление футеровки к барабану и профили и способы крепления футеровочных плит

Футеровки часто используются в горнодобывающей промышленности. 

К основным видам оборудования, в котором применяют футеровку, относят дробильное и измельчительное оборудование: дробилки, мельницы. Также это оборудование для классификации и обогащения руды — гидроциклоны, конвейерные устройства, трубопроводы, насосное оборудование, ёмкостное оборудование, перегружатели и приёмные короба.

В футеровке также нуждается карьерная техника: экскаваторы, грейдеры, автосамосвалы, рабочее оборудование которых находится в постоянном контакте с породой, углём, вследствие чего подвержено максимальному абразивному износу.

При выборе размеров футеровки учитывается частота вращения мельницы, крупность шаров, размеры барабана, абразивность и крупность руды.

Наиболее экономичной футеровкой торцевых крышек и решеток считается такая, срок службы которой одинаков или кратен сроку службы футеровок барабана. Футеровки крышек утолщают в наиболее изнашиваемой части, снабжают их радиальными ребрами (как и разгрузочные решетки). Футеровки загрузочной и разгрузочной цапф выполняют в виде цилиндрических чугунных вставных втулок, чаще всего с трехзаходной спиралью.

У нас вы можете заказать различные футеровки, футеровочные плиты, футеровки для шаровых мельниц, футеровки по чертежам, эскизам или по Вашим размерам. 

Электронная почта для заказа zakaz-ulk@mail.ru

Отгрузка по всей России и СНГ.